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振动研磨机进行抛光去毛刺加入研磨液有什么作用?
添加时间:2018-09-01

振动研磨机进行抛光去毛刺加入研磨液有什么作用?
通常,我们将工件表面分为三个步骤,第一步是工件的粗抛,第二步是工件的精细抛光,工件表面的细颗粒被去除,最后是表面的工件抛光。该浆料用于粗加工和精加工工件。浆料的使用与用于工件表面的光亮抛光的抛光增白剂同样重要。
在工件的粗抛光阶段,众所周知,我们通常选择具有较强切削力的抛光磨料。为了提高加工速度,我们选择的研磨抛光机的速度通常使用抛光研磨剂和工件调节到更高的范围。将它们相互混合并放入研磨抛光机研磨容器中进行摩擦研磨运动。在高速旋转下,抛光磨料可在工件表面上产生微小的摩擦划痕。抛光液是为了避免工件表面的摩擦和划伤。在引入研磨液之后,抛光液润滑工件和抛光磨料之间的摩擦,即工件和抛光磨料之间的缓冲,因此必须将抛光液添加到工件表面的角度。研磨液的第二个好处是除了增强润滑工件和抛光磨料之间的摩擦,它还具有在研磨和抛光过程中脱脂,除垢等功能, 混合料允许工件表面快速恢复原始光泽而不留下任何划痕。