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滚筒抛光研磨机对工件表面处理的影响
添加时间:2018-08-27
滚筒抛光研磨机对工件表面处理的影响.对研磨工件的表面研磨抛光处理前,根据工件的大小、材质、抛光研磨机的品种规格、研磨材料的种类做好必要的选择。其中配搭适合的研磨机非常的重要,要在多种研磨抛光机中选择最适合工件特性要求的研磨抛光机,收获工件表面抛光效果才能达到目标,抛光研磨机有多类型和型号,它们的品种有:滚筒研磨抛光机、振动研磨抛光机、涡流研磨抛光机、磁力研磨抛光机、离心研磨抛光机等等。这里我们通过对研磨抛光机最常应用的滚筒研磨抛光机为例简略的讨论。
  滚筒抛光研磨机适合大批量小体积工件的研磨抛光处理,该机结构简单,结构牢固,稳定可靠。在企业需抛光的工件数量大,一台机器不能完成抛光任务的情况下,可以选择研磨容器较大的机器,如确有需要的话也可以使用多台机器同时工作。如果使用多台机器同时工作的话,也许会产生对每台机器照顾不周的的矛盾,克服这种矛盾的方法很简单,只需给每台机器配置调频和定时器即可,配置好调频定时器后,一人操作多台机器就变成了现实,既增加了工件表面处理的生产量,又不浪费劳动力。
滚筒抛光研磨机的用途是工件的表面研磨抛光处理,它所处理工件的范围大致有以下几种:五金零配件、标准件、黑色金属、有色金属和非金属制品的各种零件、工艺品等的表面去毛刺、去氧化皮、去飞边等粗抛光和精细抛光处理。工件可在滚筒研磨抛光机抛光后,提升工件的表面质量,提高工件的表面光滑度和光亮度。
  滚筒研磨抛光机对工件表面的毛刺切削力较好,这种工件表面的去毛刺过程就是所谓的工件表面的粗抛光过程,工件粗抛光时可以使用对工件表面毛刺切削作用较强的研磨抛光磨料,一般用于工件表面去毛刺的研磨抛光磨料以棕刚玉研磨抛光磨料居多,棕刚玉研磨石料和光亮剂研磨液混合使用效果更佳。在工件的精抛光时,最好使用与工件材质相匹配的研磨光亮剂作为工件表面精抛光的研磨助剂。
滚筒研磨抛光机非常适合工件表面抛光处理,但前题是正确选择抛光研磨材料与工件的材质相适应,才能使工件的表面质量有较大的提高。